H.B. Fuller 帮助客户利用热熔解决方案来优化产品设计和制造，同时减少运营的能耗和碳足迹。
尽管胶粘剂在所使用的产品中仅占小部分，但它们往往可以成为推动可持续发展进步的创新解决方案的一部分。
我们提供几种低应用温度的胶粘剂，旨在推动吸收性卫生产品制造商的可持续性和安全性。
这些胶粘剂的应用温度约为130°C至140°C，而标准热熔胶所需的温度为160°C至175°C。使用更少的能量加热生产线和储罐有助于降低二氧化碳排放，使我们的客户更接近其可持续发展目标。
随着卫生客户朝着支持减少材料使用和减少废物的新产品设计迈进，低应用温度的胶粘剂降低了在较薄基材上烧穿的风险。
我们的低温胶粘剂，如Full-Care® 5221用于建筑应用，可以最小化在较薄的顶层、底层和核心包裹材料上的渗透：
较低的应用温度还可以提高安全性，减少生产线机械的磨损。我们的客户报告称，使用低温胶粘剂的操作条件更清洁，从而提高了生产线效率并减少了停机时间。
H.B. Fuller的技术专家不断创新，使可持续性成为一次性卫生产品制造商的轻松选择。我们可以帮助客户选择满足性能需求的胶粘剂解决方案，同时减少整个供应链中使用的资源和能源。联系我们，了解我们如何帮助解决您的卫生粘接挑战。
随着包装制造商寻求更可持续的箱体和纸盒封闭选项，H.B. Fuller推出了低应用温度的热熔胶。
标准热熔胶的应用温度范围为160°C至175°C，而低应用温度热熔胶的应用温度范围为110°C至135°C。低应用温度热熔胶的优点包括：
低应用温度胶粘剂最好与自动进料技术结合使用，以减少风险和人工处理。如果发生烧伤，由于温度较低，伤害的严重程度将会降低。此外，较低的温度对设备的损耗更小，从而延长其使用寿命。
节能
通过将热熔罐维持在较低的温度，您将始终比传统热熔技术使用更少的能量。而且，根据能源来源，这种节能可以直接转化为二氧化碳的减少。
在一项独立研究中，我们比较了在100°C、130°C和170°C下胶粘剂的能量使用情况。当测量包装线设备从启动到准备操作所需的能量时，我们发现，在170°C下准备胶粘剂所需的能量比在100°C下多134%。此外，在罐中启动运行在100°C的生产线所需的时间仅为一半。
提高效率
我们专利的低应用温度热熔胶具有多功能性，适用于多种基材。为了帮助我们的客户提高生产线的效率，我们的胶粘剂技术旨在用更少的胶粘剂封闭更多的箱体和纸盒。
您潜在的能源、资金和二氧化碳节省是多少？让我们来计算一下。
