
The Glue Talk Blog

Les promoteurs immobiliers et les employeurs investissent de plus en plus dans des projets immobiliers innovants qui combinent de manière judicieuse les concepts de New Work et de Zero Waste. Un exemple marquant de ce type de projet de construction super-efficace et attractif est le NEWTON dans le Westend de Munich, une propriété de bureaux du TÜV SÜD Group Munich, achevée en 2018. Ce qui distingue notamment sa façade ultra-moderne, ce sont les unités de vitrage isolant sophistiquées à double courbure et pliées à froid dans le dôme du toit. Pour garantir que ces unités répondent aux exigences élevées en matière de scellement fiable des bords et de stabilité durable, le système de bords chauds ultra-performant Ködispace 4SG du fabricant d'adhésifs et de mastics H.B. Fuller | KÖMMERLING a été utilisé.
Ces dernières années, le Westend de Munich s'est de plus en plus développé en une zone résidentielle et de vie nocturne populaire. La combinaison réussie d'anciens et de nouveaux bâtiments, de petits pubs et de restaurants populaires, ainsi que les courtes distances vers les zones de loisirs locales à Munich et aux alentours, rendent ce nouveau quartier tendance particulièrement attractif. Parallèlement, un lieu d'affaires progressif s'est établi, et en plus de la célèbre Tour ADAC, de l'Institut Fraunhofer et d'autres institutions renommées, le Westend compte désormais le NEWTON comme son dernier projet immobilier du TÜV SÜD Group. Dans le NEWTON, un total de près de 35,000 m² d'espace de bureaux répartis en 65 modules d'occupation offre des conditions idéales pour des environnements de travail nouveaux et tournés vers l'avenir pouvant accueillir jusqu'à 2 000 personnes. Le hall à toit en verre forme le point focal principal du bâtiment et un forum pour des événements. Des vitrages isolants GEWE-therm 4SG de SCHOLLGLAS ont été utilisés pour construire le dôme du toit du NEWTON. Après la production et la livraison sur le chantier, les unités de vitrage isolant ont été pliées directement sur place par des experts de LAMILUX utilisant une méthode d'assemblage et de pliage qui les fixe d'abord à la construction du cadre en diagonale, puis dans leur forme finale. Tous les bords des unités de vitrage isolant de 1,850 x 1,850 millimètres sont maintenus de manière linéaire à l'aide de barres de pression et ont une déflexion maximale des coins de 95 millimètres.

Dans le dôme à double courbure du toit de NEWTON, le système de bord chaud flexible avec Ködispace 4SG garantit que le verre isolant cintré à froid est scellé de manière permanente.
Afin de répondre aux exigences élevées en matière de scellement fiable et de stabilité durable, les matériaux de construction et les composites utilisés pour la construction de The NEWTON ont été largement testés à l'avance. Tout d'abord, l'intégrité structurelle du système d'écartement Ködispace 4SG pour la structure en verre dans le dôme du toit a été évaluée. Pour comparer les unités de vitrage isolant à double vitrage à installer, deux modèles numériques ont été créés : l'un avec un système d'écartement Ködispace 4SG et l'autre avec un écarteur en aluminium conventionnel. Les deux modèles ont ensuite été examinés en détail dans le cadre d'une analyse par éléments finis (FEA) évaluant les charges de cisaillement dans le système de composé de bord du dôme de toit prévu causées par la déformation conséquente due au cintrage.
Le hall à toit de verre de NEWTON est un point focal principal du bâtiment, une entrée pour le monde du travail pouvant accueillir jusqu'à 2,000 personnes ainsi qu'un forum pour les événements.
Les résultats ont clairement montré que, notamment avec les unités de verre isolant cintrées à froid, le système de bord chaud réactif Ködispace 4SG présente des avantages évidents par rapport à un système de barre d'espacement conventionnel. Cela a confirmé que les intercalaires conventionnels plus rigides ne peuvent pas compenser les charges résultantes pour deux raisons principales. Premièrement, l'inflexibilité du matériau, et deuxièmement, presque toute la charge de cisaillement repose sur l'absorption par une couche très fine de PIB (mastic primaire butyle), souvent inférieure à 0.5 millimètre. Ces facteurs conduisent à des déformations du joint primaire, pouvant entraîner des fuites.
Grâce à un comportement significativement plus flexible, le Ködispace 4SG absorbe la déformation externe sans créer de contraintes significatives. Le Ködispace 4SG utilise également toute la largeur et le volume de l'espaceur qu'il crée entre les vitres - selon le système, cela correspond normalement à 12 à 20 millimètres contre deux couches de PIB de 0.3 à 0.5 millimètre dans les systèmes conventionnels - et est capable de compenser les charges et les déformations associées par rapport à un système d'espaceur rigide conventionnel. Avec le Ködispace 4SG, les déformations résultantes sont réduites d'un facteur d'environ 10 dans le cas détaillé ci-dessus. De plus, une étanchéité au gaz grandement améliorée est obtenue grâce au polyisobutylène réactif se liant chimiquement à la fois à la surface du verre et au mastic secondaire en silicone. En conséquence, l'ensemble du joint de bord se « fond » en une unité flexible et résiliente qui reste hermétique et stable à long terme. Cela et les résultats finaux de l'analyse par éléments finis (FEA) ont été confirmés par des tests de composants : des données qui ont finalement convaincu à la fois les parties prenantes de la planification et les constructeurs de façades de The NEWTON du système de H.B. Fuller | KÖMMERLING.
Lors de la construction de The NEWTON, la réflexion à long terme couplée à des principes de conception responsables et durables étaient des priorités absolues pour l'équipe d'architectes de DMP, membre du Conseil allemand de la construction durable (DGNB) depuis 2008. En plus de l'utilisation de matériaux de construction intelligents et innovants, le bâtiment se distingue également par un concept écologique qui utilise les ressources existantes. Quelle que soit la saison, le bâtiment est chauffé ou refroidi en continu avec de l'eau souterraine. De plus, les photovoltaïques sur les surfaces du toit permettent l'utilisation d'énergie solaire renouvelable, réduisant ainsi de 25 % la consommation générale d'électricité. La consommation d'énergie elle-même est également impressionnante : avec une consommation d'énergie primaire d'environ 72 kWh/m²a, The NEWTON atteint une valeur de pointe absolue, soit presque un tiers de moins que la moyenne pour un immeuble de bureaux de taille comparable. L'utilisation du système de bord chaud Ködispace 4SG dans la construction du dôme du toit contribue de manière significative à la construction durable, car des unités de verre isolant écoénergétiques à long terme ne peuvent être obtenues qu'en combinaison avec des systèmes d'intercalaires hermétiques en permanence. L'approche prudente de tous les participants à la conception de la stratégie environnementale du bâtiment a récemment été récompensée par un certificat platine DGNB décerné pour un bâtiment durable performant au plus haut niveau de récompense. Cela place The NEWTON dans les meilleures positions des propriétés de bureaux les plus recherchées de Munich.
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