![Low Temperature Adhesives](/-/media/project/hbfuller/hbfuller/technologies/low-temperature-adhesives/lta-technology.png?h=300&iar=0&w=1140&sc_lang=fr&hash=9BE1022BEF6B8B5F65A36E433236FC43)
Adhésifs à basse température
H.B. Fuller aide ses clients à tirer parti des solutions hotmelt pour optimiser la conception et la fabrication des produits, tout en réduisant la consommation d'énergie et l'empreinte carbone de l'opération.
Bien que les adhésifs ne représentent qu'un faible pourcentage des produits dans lesquels ils sont utilisés, ils peuvent souvent faire partie de solutions innovantes pour promouvoir les progrès en matière de durabilité.
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Adhésifs à Basse Température pour l'Hygiène et les Non-tissés
Nous proposons plusieurs adhésifs à basse température d'application qui favorisent la durabilité et la sécurité pour les fabricants de produits d'hygiène absorbants.
Ces adhésifs peuvent être appliqués à une température d'environ 130°C à 140°C, contre 160°C à 175°C pour les adhésifs hotmelt standard. Utiliser moins d'énergie pour chauffer les lignes et les réservoirs contribue à réduire les émissions de CO2, rapprochant ainsi nos clients de leurs objectifs de durabilité.
Alors que les clients du secteur de l'hygiène évoluent vers de nouveaux designs de produits qui soutiennent une réduction de l'utilisation des matériaux et moins de déchets, les adhésifs à basse température d'application réduisent le risque de brûlure sur des substrats plus fins.
Nos adhésifs à basse température, comme Full-Care® 5221 pour les applications de construction, peuvent minimiser la pénétration sur les matériaux plus fins de la couche supérieure, de la couche arrière et de l'enveloppe centrale :
- Le profil de viscosité permet une application à basse température (130 - 150 °C)
- Profil rhéologique optimisé pour une application propre et cohérente
- Minimise le risque de saignement ou de tache du substrat
- Basé sur une approche technologique éprouvée pour un collage de construction sécurisé
Les basses températures d'application peuvent également améliorer la sécurité et réduire l'usure des machines de ligne. Nos clients rapportent des conditions opérationnelles plus propres avec des adhésifs à basse température, ce qui augmente l'efficacité de la ligne et réduit les temps d'arrêt.
Les experts techniques de H.B. Fuller continuent d'innover, rendant la durabilité un choix facile pour les fabricants de produits d'hygiène jetables. Nous pouvons aider les clients à choisir la gamme de solutions adhésives qui répondent aux besoins de performance, tout en réduisant les ressources et l'énergie utilisées tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Contactez-nous pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons vous aider à résoudre vos défis de collage pour l'hygiène.
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Adhésifs à basse température pour l'emballage
Alors que les fabricants d'emballages recherchent des options plus durables pour la fermeture de caisses et de cartons, H.B. Fuller a introduit des hotmelt à basse température d'application.
Alors que les hotmelt standards sont appliqués dans une plage de 160°C à 175°C, les hotmelt à basse température d'application sont appliqués dans une plage de 110 à 135 degrés Celsius. Les avantages des hotmelt à basse température d'application incluent :
- Économies d'énergie
- Réduction correspondante de CO2
- Sécurité accrue pour les opérateurs
- Efficacité améliorée
Sécurité accrue pour les opérateurs
Les adhésifs à basse température d'application sont mieux utilisés avec une technologie d'alimentation automatique pour réduire les risques et la manipulation manuelle. Si une brûlure devait se produire, sa gravité serait réduite en raison des températures plus basses. De plus, les températures plus basses sont plus douces pour l'équipement, prolongeant ainsi leur durée de vie utile.
Économies d'énergie
En maintenant les réservoirs de hotmelt à une température plus basse, vous utiliserez systématiquement moins d'énergie qu'avec la technologie hotmelt traditionnelle. Et, en fonction de la source d'énergie, ces économies d'énergie peuvent se traduire directement par des économies de dioxyde de carbone.
Dans une étude indépendante, nous avons comparé la consommation d'énergie des adhésifs à 100, 130 et 170°C. En mesurant la consommation d'énergie de l'équipement de la ligne d'emballage depuis son démarrage jusqu'à ce qu'il soit prêt à fonctionner, nous avons constaté qu'il faut 134% d'énergie en plus pour préparer des adhésifs à 170°C par rapport à 100°C. De plus, le démarrage d'une ligne fonctionnant à 100°C dans le réservoir prend moitié moins de temps.
Efficacité améliorée
Nos adhésifs hotmelt à basse température d'application brevetés sont polyvalents et fonctionnent avec une large gamme de substrats. Dans le but d'aider nos clients à améliorer l'efficacité de leurs lignes, notre technologie adhésive est conçue pour fermer plus de caisses et de cartons avec moins d'adhésif.
Quelles sont vos économies potentielles d'énergie, d'argent et de dioxyde de carbone ? Laissez-nous les calculer pour vous.
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