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Réduire les bavures d'encre pour protéger l'image de marque

Posted 09 sept. 2022 by Justine Hanlon, Senior Account Manager, Tapes, Labels, and Graphics

Avez-vous déjà pris un sachet debout avec un logo flou ou des graphiques qui n'étaient pas bien alignés ? Si c'est le cas, vous avez probablement rencontré un étalement de l'encre, un fléau pour les propriétaires de marques et les transformateurs.

Les graphiques des marques ont une histoire importante à raconter dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui, surtout lorsqu'il s'agit de revendications de durabilité, telles que la recyclabilité ou la compostabilité. Tout ce qui n'est pas clair et sans défaut court le risque d'être ignoré ou étiqueté comme de mauvaise qualité sur le marché.

Selon Grocery Drive, les consommateurs se dirigent vers les deux extrémités du spectre des prix, avec une augmentation des segments économiques et premium du marché de l'emballage. Pour les clients premium en particulier, une image de marque et des messages clairs sont essentiels pour l'expérience de la marque.

Comprendre l'étalement de l'encre

Pour créer une expérience de marque positive, il est important de s'assurer que vos graphiques et votre logo sont sans défauts et exempts d'étalement de l'encre.

Dans le contexte du laminage, l'étalement de l'encre est la dégradation de la qualité d'impression, due au mouvement de l'encre. Cela peut aller des bords flous aux encres qui se mélangent, et est principalement causé par une incompatibilité avec la chimie des encres et des adhésifs ou le processus de laminage. L'étalement de l'encre est typiquement associé aux adhésifs sans solvant, qui peuvent dissoudre l'encre et provoquer des bavures ou des mélanges.

Si c'est lié à la chimie, cela est dû aux interactions ou à l'incompatibilité entre l'adhésif et l'encre. Si l'encre est ramollie ou dissoute par l'adhésif, elle s'écoulera et modifiera l'apparence de l'image imprimée. Une encre qui n'est pas complètement sèche ou qui a des quantités excessives d'adhésif peut également contribuer à l'étalement de l'encre. Assurez-vous que les encres sont complètement sèches en effectuant des tests sur les bobines imprimées et suspendez les rouleaux pendant le durcissement. Des tests pour l'étalement de l'encre doivent être effectués lors du changement d'encres ou d'adhésifs.

L'étalement de l'encre se produit principalement pendant l'étape de laminage. Comme ce processus se déroule vers la fin de la production, s'il n'est pas bien contrôlé, il peut entraîner un défaut coûteux nécessitant d'être mis au rebut.

L'encre et le marché de l'emballage flexible

L'encre est de plus en plus établie sur le marché de l'emballage flexible. Lorsque les systèmes de couleurs étaient limités, une petite quantité de défauts de qualité était jugée acceptable, bien que non idéale. Aujourd'hui, avec des systèmes d'encre multiparties et multicolores et des graphiques plus complexes, même la moindre imperfection peut être très visible et inacceptable du point de vue de l'intégrité de la marque. Les grands transformateurs ont commencé à ajuster ou reformuler les encres sur place ou à travailler en étroite collaboration avec leurs fournisseurs d'encre pour assurer la meilleure adaptation. Sur le marché de l'emballage flexible, les processus, la chimie, la couleur et le type d'adhésif utilisé peuvent faire la différence entre un emballage supérieur et un emballage avec des préoccupations de qualité.

H.B. Fuller peut aider

Flextra® WD4120 / XR1550 est un système adhésif universel sans solvant en deux parties formulé pour améliorer les conceptions d'emballages alimentaires. Les ingénieurs de H.B. Fuller ont créé ce système pour les transformateurs qui ont eu des problèmes avec les interactions entre l'encre et l'adhésif et qui recherchent une réduction des déchets et des défauts minimes. Il offre une excellente machinabilité, durée de vie en pot et adhérence verte.

Notre équipe de service technique peut recommander des changements de processus pour aider à éliminer l'étalement de l'encre, tels que des temps de séchage plus longs ou plus chauds, la compatibilité des encres ou d'autres réglages de la machine. Au Centre d'excellence de H.B. Fuller, nous pouvons tester votre substrat avec des analyses avancées pour vous fournir l'adhésif qui convient à vos besoins de traitement uniques.

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