
The Glue Talk Blog

Los textiles protectores han recorrido un largo camino. Los marineros del siglo XV impermeabilizaban su ropa exterior con aceite de linaza, cera o grasa animal. Estos materiales creaban prendas mayormente secas pero no transpirables, incómodas y (probablemente) con un olor desagradable.
En contraste, la ropa exterior moderna y el equipo de trabajo son flexibles, cómodos y lavables. Aquí, cubriremos cómo se utilizan los adhesivos en la fabricación textil, cómo los adhesivos benefician a la industria y los desafíos que los fabricantes de adhesivos deben superar al diseñar productos para aplicaciones textiles.
Cómo se utilizan los adhesivos en la industria textil
Los adhesivos unen capas de tela y membranas para textiles utilizados en ropa de trabajo, ropa deportiva, vestimenta militar y ropa médica. Los textiles multicapa protegen a los usuarios de los elementos, protegen contra exposiciones potencialmente dañinas y proporcionan visibilidad durante el trabajo. Por ejemplo, las capas de material dentro de los uniformes de bomberos protegen la piel del contacto con calor extremo y productos químicos. De manera similar, las chaquetas de esquí mantienen a los atletas profesionales abrigados mientras permiten que el sudor se evapore.
Los fabricantes de prendas también pueden utilizar adhesivos en lugar de coser para unir componentes del producto. Los adhesivos “sin costura” utilizan puntos o costuras de adhesivo para asegurar capas en ropa flexible y duradera. Los adhesivos sin costura mejoran la eficiencia y el rendimiento de la producción de prendas, incluyendo resistencia al amarillamiento, lavabilidad, elasticidad y suavidad. Estos adhesivos se utilizan a menudo en lencería, ropa deportiva, ropa de exterior y ropa activa.
Cómo los adhesivos benefician las aplicaciones textiles
Los fabricantes de textiles dependen de los adhesivos para tejidos multicapa que protegen a los usuarios del viento, agua, fuego y frío sin sacrificar la transpirabilidad ni agregar peso adicional. Durante el ensamblaje, los adhesivos se aplican a una capa de membrana o tela en pequeños puntos. Esto asegura que el material permanezca flexible y que la humedad pueda salir. Los puntos también distribuyen las tensiones del uso diario a lo largo de la prenda en lugar de ejercer presión solo sobre las costuras. Distribuir el estrés de manera uniforme ralentiza el envejecimiento de la prenda y asegura su forma y función.
Los adhesivos también pueden mejorar la sostenibilidad de la fabricación textil. Los adhesivos a partir de materias primas renovables, como el Swift®lock 6490 de H.B. Fuller, pueden ayudar a las empresas a reducir la dependencia de materiales basados en combustibles fósiles. El Swift®lock 6490 incluye un 90% de material renovable: 75% biocarbono y 15% material balanceado de biomasa. El “biocarbono” se mide de acuerdo con la norma D6866-22 de la American Society for Testing and Materials (ASTM) y la norma 16620-2:2015 de la Organización Internacional de Normalización (ISO).
Obtener adhesivos de manera regional reduce los costos de transporte y el impacto de carbono. H.B. Fuller tiene instalaciones de fabricación en todo el mundo que obtienen materiales de proveedores regionales para crear adhesivos para los fabricantes textiles de la zona. Los adhesivos se producen donde se venden.
Limitar los productos químicos peligrosos en los adhesivos textiles ayuda a garantizar condiciones de trabajo saludables. El adhesivo de laminación Swift®lock 6511 de H.B. Fuller es un producto de bajo monómero, considerado no peligroso de acuerdo con la regulación 1272/2008 de la Unión Europea. El producto no requiere etiquetado especial ni capacitación adicional para los empleados y cumple con los criterios de OEKO-TEX® ECO PASSPORT para formulaciones que reducen el impacto ambiental.
Lo que las aplicaciones textiles requieren de los adhesivos
Los adhesivos textiles deben soportar las exigencias del lavado regular y la limpieza en seco. La limpieza en seco y el lavado a alta temperatura para eliminar gérmenes y suciedad pueden variar de 86°F (30°C) a 194°F (90°C). Los fabricantes de adhesivos deben formular productos que permanezcan unidos durante lavados repetidos a alta temperatura sin perder efectividad.
Por ejemplo, las batas de cirujanos no desechables se lavan y esterilizan después de cada uso. Las capas laminadas deben seguir cumpliendo con los estándares de la industria para protección contra líquidos y microorganismos a pesar de los lavados y esterilizaciones repetidos a alta temperatura. Además de la resistencia al lavado y la esterilización, los adhesivos textiles deben resistir el envejecimiento y mantener la transpirabilidad, flexibilidad y elasticidad requeridas para telas cómodas.
Colaborando con H.B. Fuller para adhesivos textiles
Los textiles para trabajos pesados requieren adhesivos de alta resistencia. Durante décadas, H.B. Fuller ha producido adhesivos para la industria textil, ganando una reputación por productos de alto rendimiento y duraderos. Nuestra capacidad de prueba interna asegura que los productos cumplan con los estándares de la industria. Es importante destacar que los empleados de H.B. Fuller utilizan su experiencia y conocimientos para ayudar a los clientes a navegar por la amplia gama de opciones disponibles para adhesivos textiles.
“Nuestro equipo de atención al cliente es muy profesional,” dice Pierre-Yves Jaubard, Gerente de Desarrollo de Negocios Global de Textiles en H.B. Fuller, “Conocen bien la industria y tienen discusiones de alto nivel con los clientes, y esos clientes se benefician de nuestro profundo conocimiento del sector.”
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