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Adhesivos termofusibles: Nuevas Rutas hacia la Seguridad

Posted 29 abr. 2022 by Inaki Sigler, Global Product Marketing Manager

Forbes informa que el 41% de los trabajadores han dejado sus lugares de trabajo debido a condiciones inseguras. Con la gran renuncia avanzando hacia el futuro, las organizaciones deben abordar los entornos laborales para mantener a los trabajadores valiosos y evitar el gasto de capacitar a nuevos empleados.

Desafíos en la tecnología de adhesivos termofusibles

La seguridad de los trabajadores siempre es una prioridad, y hay un enfoque renovado por parte de los gobiernos y las empresas para mejorar las condiciones laborales. En línea con estos desarrollos, muchos fabricantes de adhesivos se están enfocando en monómeros de isocianato libre bajo, una familia de productos químicos altamente reactivos y de bajo peso utilizados para formular adhesivos termofusibles reactivos (RHM).

Los RHMs generalmente incluyen ciertos componentes peligrosos, como los diisocianatos monoméricos. La capacitación adicional puede reducir efectivamente el daño potencial a los trabajadores, pero los RHMs tradicionales requieren tiempo y gastos adicionales para capacitar adecuadamente y de manera segura a los operadores, lo que desafía a los fabricantes a equilibrar los gastos y la gestión del tiempo de manera más proactiva.

El proceso actual para lograr una fórmula adhesiva con bajo contenido de monómero (<0.1%) presenta múltiples desafíos, que incluyen:

  • Procesos costosos y de alta intensidad energética;
  • Dependencia de materias primas de una sola fuente;
  • Tiempo de curado más lento y prolongado;
  • Espacio reducido para la formulación;
  • Mayor costo.

Riesgos Reales de los RHMs Tradicionales

Los riesgos de usar RHMs tradicionales son altos. Por ejemplo, la sensibilización (una reacción alérgica que causa problemas graves en los pulmones y las vías respiratorias) puede afectar permanentemente la salud de los trabajadores. Este síndrome ocurre tanto por contacto con la piel como por inhalación de partículas en el aire cuando el adhesivo en forma fundida está cerca.

Etiquetar RHMs tradicionales en lugar de monómeros libres estándar muestra su potencial de peligro. Una alta calificación de riesgo significa que el adhesivo requiere un etiquetado más estricto e indica un mayor grado de daño. Aquí, una formulación con bajo contenido de monómero de isocianato libre resolvería gran parte de los riesgos potenciales para los trabajadores que manejan esta clase de adhesivos y tendría un etiquetado de seguridad menos severo.

H.B. Fuller da un Paso Adelante

H.B. Fuller ha desarrollado una forma simple y nueva de crear RHMs con bajo contenido de monómeros. La nueva ruta para crear este RHM energéticamente eficiente, de alto rendimiento y más fácil de producir, aumenta el espacio de formulación y califica para un empaquetado sin etiqueta en la Unión Europea (UE).

La temperatura de reacción optimizada, el tiempo de reacción y la proporción NCO/OH permiten ajustar propiedades para una amplia gama de aplicaciones. Son posibles muchas calidades, y la baja viscosidad, aplicabilidad por pulverización y alta resistencia inicial superan con creces a los adhesivos termofusibles estándar de monómeros tradicionales. Estas innovaciones utilizan materias primas fácilmente disponibles y no requieren nuevos equipos de fabricación.

Algunos de los beneficios de nuestro nuevo RHM de bajo contenido de monómeros incluyen:

  • Viscosidad similar o ligeramente superior;
  • Mejor resistencia inicial;
  • Mejor estabilidad de aplicación;
  • Costo similar o ligeramente superior;
  • Sin etiquetado de peligro.

Los RHMs de bajo peligro y alto rendimiento disponibles en la UE ahora deberían estar disponibles para el mercado global pronto. Las formulaciones en desarrollo servirán a los mercados de automoción, ensamblaje duradero y electrónica con menores riesgos relacionados con la exposición.

Productos Más Seguros Ahora

H.B. Las soluciones adhesivas Rakoll de H.B. Fuller tienen un bajo contenido de monómeros y ofrecen un rendimiento excelente para aplicaciones de carpintería que se adhieren a una amplia variedad de materiales. Esta línea maximiza la eficiencia empresarial y está compuesta por componentes químicos más sostenibles. Nuestro adhesivo termofusible reactivo (RHM) patentado y de bajo contenido de monómeros permite formulaciones flexibles de adhesivos que combinan diferentes resistencias iniciales, viscosidades y tiempos abiertos.

Reconocimiento de la Tecnología de Adhesivos

H.B. Fuller se complace en anunciar que nuestro adhesivo termofusible reactivo de bajo contenido de monómeros/emisión ha sido reconocido por el Adhesive and Sealant Council (ASC) como el primer finalista para el Premio a las Mejores Innovaciones de 2022. Nuestro equipo, que incluye a Sudipto Das, científico investigador y gerente de carpintería, y a João Magalhães, director global de Madera y Composites, estuvo presente en el evento para recibir el premio. Este es un viaje emocionante para nuestro equipo de carpintería y estamos deseando seguir demostrando cómo estamos ayudando a crear un futuro seguro y sostenible para los productos de poliuretano.

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Creemos que nuestra nueva fórmula de adhesivo termofusible es única en el mercado. Contáctenos para conocer más sobre los últimos productos ofrecidos por H.B. Fuller.


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