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Die Wahl des richtigen Klebstoffs: Schuhe

Posted 04 Feb 2025 by Andreas Ecker, Business Manager for Footwear and Textile

Auf den ersten Blick scheinen Schuhe nicht kompliziert zu sein. Der durchschnittliche Sneaker hat keine Gänge oder Elektronik – er muss kein kochendes Wasser halten, keinen Flug überstehen oder ein Gebäude am Umfallen hindern.

Ein genauerer Blick auf die Herstellung von Schuhen offenbart jedoch ein unglaublich komplexes Produkt. Fußbekleidung umfasst viele verschiedene Materialien und Herstellungsverfahren. Die Schuhe, die uns bequem, trocken und stilvoll halten, werden durch eine schwindelerregende Vielzahl von Technologien ermöglicht.

Hier werden wir die Anwendungen von Klebstoffen und Dichtstoffen in der Fußbekleidungsindustrie, die Klebstofflösungen für Herausforderungen in der Fußbekleidung und die Möglichkeiten, wie Schuhhersteller in dieser sich ständig verändernden, anspruchsvollen Branche gedeihen können, behandeln.

Wie Klebstoffe in der Fußbekleidung verwendet werden

Hersteller verwenden Klebstoffe, um Materialien in jeder Art von Fußbekleidung vorzubereiten, zu konstruieren und zu verbinden – von High Heels und Kunststoffsandalen bis hin zu Arbeitsstiefeln, orthopädischen Schuhen und Sportschuhen. Viele der in der Schuhkonstruktion verwendeten Materialien erfordern eine Vorbereitung vor der Verwendung. Zum Beispiel benötigt jede Art von Gummi eine Vorbehandlung und Grundierung durch Klebstoffe, bevor sie erneut mit Klebstoffen an die anderen Materialien, die in einer Schuhsohle verwendet werden, verbunden wird.

Die Konstruktion von Schuhen ist ein mehrstufiger Prozess. Im Großen und Ganzen umfasst die Montage von Schuhen die Vorbereitung und Konstruktion des Obermaterials (was Sie sehen, wenn Sie auf Ihren Schuh schauen) und der Sohle (der Teil Ihres Schuhs, der den Boden berührt) und dann das Verbinden von Sohle und Obermaterial. Die spezifischen Herstellungsschritte unterscheiden sich je nach Art und Marke der Fußbekleidung. Ein grundlegender Damenschuh verwendet ungefähr acht bis zehn Klebstoffe. Komplexere Fußbekleidung, wie Feuerwehrstiefel, kann bis zu 35 verschiedene Klebstoffe verwenden.

„Klebstoffe sind ein kleiner Teil eines Schuhs, aber ein wichtiger“, sagt Andreas Ecker, Business Manager für Fußbekleidung, Textilien und Förderbänder bei H.B. Fuller. „In einem einzelnen Schuh werden nur 60-80 Gramm Klebstoff verwendet. Ohne den Klebstoff gäbe es jedoch keinen Schuh.“

Wie Klebstoffe der Fußbekleidung zugutekommen

Klebstoffe verbinden und dichten Substrate innerhalb eines Schuhs zum Schutz, für Haltbarkeit, Struktur und Ästhetik. Betrachten Sie einen leichten Tennisschuh. Hersteller verwenden Klebstoffe, um Schichten von Substraten vorzubereiten und zu verbinden, die dazu bestimmt sind, Stöße zu absorbieren, den Fuß zu polstern, Unterstützung zu bieten, das Eindringen von Feuchtigkeit in den Schuh zu blockieren und mehr.

Am Obermaterial bieten Klebstoffe Wasserbeständigkeit, Atmungsaktivität und Flexibilität und stellen sicher, dass das Material im Laufe der Zeit nicht vergilbt. Klebstoffe verbinden die Substrate, die die Zehen und Fersen des Trägers unterstützen, sowie die Futter zwischen jeder Materialschicht. Dank der Klebstoffe bleibt der Schuh intakt und funktional, obwohl der Träger läuft, springt und ausweicht.

Klebstoffe und Dichtstoffe für Fußbekleidung können auch die Sicherheit und Nachhaltigkeit der Schuhproduktion erhöhen. Klebstoffhersteller produzieren ungiftige Formulierungen für einen sichereren Arbeitsplatz. Außerdem wechseln viele Schuhhersteller von lösungsmittelbasierten zu umweltfreundlicheren wasserbasierten Klebstoffen.

Die Herstellung von Schuhen mit wasserbasierten Klebstoffen stellt Herausforderungen dar, insbesondere für kleinere Betriebe, die während der Produktionsläufe häufig die Schuhmodelle und -größen wechseln. H.B. Fuller arbeitet derzeit daran, die Produktionsflexibilität von wasserbasierten Klebstoffen zu verbessern, damit mehr Unternehmen von dieser Technologie profitieren können.

Schuhhersteller nutzen das gesamte Technologieportfolio von H.B. Fuller – Schmelzklebstoffe, lösungsmittelbasierte Klebstoffe, wasserbasierte Klebstoffe und mehr – um einen einzelnen Schuh herzustellen. Das umfangreiche Portfolio von H.B. Fuller ist hilfreich im Falle von Problemen in der Lieferkette. Wenn Rohstoffe für einen bestimmten Klebstoff nicht verfügbar sind, hat H.B. Fuller einen alternativen Klebstoff, der die Anforderungen erfüllt.

Was die Fußbekleidung von Klebstoffen verlangt

Im Allgemeinen müssen Fußbekleidungs-Klebstoffe rigorose Waschvorgänge und die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und extremen Temperaturen standhalten, das Obermaterial vor ultraviolettem (UV) Licht und Vergilbung schützen und die Struktur des Schuhs trotz wiederholter Nutzung aufrechterhalten. Robuste Fußbekleidung, wie Feuerwehrstiefel, muss den Träger vor Hitze, Flammen, Chemikalien und gefährlichen Flüssigkeiten schützen; durchstechen widerstehen; Stabilität und Rutschfestigkeit bieten; die Zehen vor Stößen schützen; und leicht an- und auszuziehen sein. Fußbekleidungs-Klebstoffe müssen trotz dieser herausfordernden Anforderungen intakt bleiben.

Hersteller von Sicherheitsfußbekleidung müssen sicherstellen, dass die Fußbekleidung die Standards der relevanten Regulierungsbehörden erfüllt, bevor sie an Kunden verkauft wird. Schuhe werden Tests unterzogen, die alltägliche Bedingungen simulieren, um sicherzustellen, dass Klebstoffe Feuchtigkeit, UV-Exposition, Alterung und anderen Stressfaktoren standhalten können. Die Tests hängen von der Art der Fußbekleidung ab. Zum Beispiel umfasst ein Hitzebeständigkeitstest für Arbeitsschuhe drei Stunden Exposition in einem 240 °C Sandbad.

„Nachdem der Hitzebeständigkeitstest abgeschlossen ist“, sagt Ecker, „wird alles zerstört, aber der Klebstoff ist in Ordnung. Auch wenn die Sohle schmilzt, funktioniert der Klebstoff immer noch.“

Klebstoffe müssen auch die Herausforderung der Hochgeschwindigkeitsproduktion meistern. Während Schuhe durch automatisierte Produktionslinien bewegt werden, müssen Klebstoffe in der Lage sein, schnell aufgetragen zu werden und schnell zu härten, damit das Produkt für den nächsten Schritt bereit ist.

Partnerschaft mit H.B. Fuller für Fußbekleidungs-Klebstoffe

H.B. Fuller hat über 100 Jahre Erfahrung in der Fußbekleidungsindustrie. Unsere Lösungen werden weltweit in der Fußbekleidung eingesetzt, von robusten Feuerwehrstiefeln bis hin zu Sandalen. Schuhhersteller verlassen sich auf die Ultraflex™ Klebstofflinie von H.B. Fuller, um mit einer Vielzahl von Substraten zu arbeiten, einschließlich abrasiver Materialien, Leder und Polyurethan. Die Ultraflex™ Linie gewährleistet Flexibilität und Haftung während des täglichen Gebrauchs.

H.B. Fuller arbeitet mit Kunden zusammen, um innovative Formulierungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Zum Beispiel tendiert die Verbrauchernachfrage von Leder zu Alternativen wie Wolle oder Hanf, die als nachhaltiger gelten. Innovative Klebstoffe stellen sicher, dass Fußbekleidung aus diesen neuartigen Materialien langlebig, ästhetisch ansprechend und den erforderlichen Anforderungen entspricht.

„Wir haben spezielle Lösungen für jede Anwendung“, sagt Martin Breiner, Senior Product Manager für Engineering Adhesives EMEA bei H.B. Fuller. „Wenn Kunden mit einem neuen Material zu uns kommen, helfen wir ihnen, die richtige Vorbehandlung und Grundierungen für die Materialangabe zu finden.“

Schuhhersteller, die sich entscheiden, mit H.B. Fuller zu arbeiten, profitieren auch von Versorgungssicherheit, internem technischem Fachwissen und Kosteneinsparungsmöglichkeiten. Da Vorschriften eine wichtige Rolle in der Schuhherstellung spielen, forschen unsere Experten regelmäßig zu Regeln, die die Produktionsanforderungen und Zertifizierungserwartungen betreffen.

Unsere Klebstoffanlagen befinden sich weltweit, um Herausforderungen in der Lieferkette zu mildern und Kosten wie Versand und Zölle zu senken. Obwohl wir global präsent sind, arbeiten Kunden mit Experten in ihrer Region zusammen, die spezifisches Wissen über die Branche in der Region haben.

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