Der Leim-Talk Blog
Während des Ersten Weltkriegs trugen Flieger Klebstoffe aus natürlichen Materialien wie Milchextrakt auf ihre Flugzeuge auf, um Wetterfestigkeit und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Obwohl sich die chemische Zusammensetzung von Klebstoffen seither erheblich weiterentwickelt hat, werden Bindemittel und Dichtstoffe immer noch umfassend in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, um sichere und effiziente Flugrouten zu gewährleisten.
Dieser Artikel behandelt:
- Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Klebstoffen in der Luft- und Raumfahrt
- Anforderungen der Branche an Klebstoffe
- Vorteile der Verwendung von Klebstoffen gegenüber anderen Verbindungsmethoden
Verwendung von Klebstoffen in der Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie verbinden Klebstoffe Materialien für Motorabteile, Innenräume und Außenteile. Dichtstoffe schützen die Außenbereiche von Flugzeugen und Raumfahrzeugen vor extremen Temperaturen und Druckänderungen und beschichten Innenkomponenten wie Kraftstofftanks, um sie vor Feuchtigkeit oder Chemikalien zu schützen. Klebstoffe werden auch zur Herstellung von Sicherheitsprodukten verwendet, die in kommerziellen Flügen eingesetzt werden.
Vorteile von Klebstoffen in der Luft- und Raumfahrt
Klebstoffe verbessern die Ästhetik, optimieren die Verteilung von Spannungen über die verbundenen Fugen, bieten überlegene Aerodynamik und schützen Flugzeugteile vor Korrosion. Darüber hinaus können Klebstoffe die Produktionszeit verkürzen und die Betriebskosten senken. Klebstoffe sind flammhemmend und eine leichte Alternative zu mechanischen Verbindungen (z.B. Schrauben und Bolzen). Sie können für Reparaturen vor Ort in jeder Umgebung verwendet werden, wodurch die Zeit für den Transport von Flugzeugen zu einer Reparatureinrichtung entfällt.
Die speziell formulierte chemische Zusammensetzung von Luft- und Raumfahrtklebstoffen ermöglicht Hochleistungsprodukte, die extremen Bedingungen standhalten. Von kommerziellen Flügen bis zur Weltraumforschung bieten Klebstoffe die Stabilität und Zuverlässigkeit, die benötigt werden, um Passagiere zu schützen und Komponenten intakt und optimal funktionsfähig zu halten.
Anforderungen an Klebstoffe und Dichtstoffe in der Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrtdichtstoffe erfordern eine hervorragende Beständigkeit gegen Flugzeugtreibstoff und Luftfahrtbenzin sowie gegen Erdölprodukte und Chemikalien, die häufig in der Flugzeugherstellung verwendet werden. Da jede Form von Verschlechterung die Leistung des Flugzeugs beeinträchtigen kann, müssen Klebstoffe auch korrosionsbeständig sein und Substrate vor Materialabbau schützen. Darüber hinaus müssen Luft- und Raumfahrtklebstoffe verbesserte Flexibilität und hervorragende Haftfestigkeit auf den meisten metallischen Substraten, einschließlich Edelstahl, fortschrittlichen Verbundwerkstoffen und Aluminium, bieten.
Flugzeuge und Raumfahrzeuge erleben einzigartig schwierige Betriebsbedingungen. Zum Beispiel fliegen einige Militärverteidigungsflugzeuge mit doppelter Schallgeschwindigkeit in über 50.000 Fuß Höhe, wo die Temperaturen auf zweistellige Minusgrade fallen können. Klebstoffe müssen auch den Vibrationen, Gelenkbewegungen und den Auswirkungen von Flügen standhalten.
Luft- und Raumfahrtklebstoffe müssen regulatorische Anforderungen und Standards erfüllen, um die Sicherheit der Passagiere trotz extremer Bedingungen zu gewährleisten. Das Verteidigungsministerium der Vereinigten Staaten und Originalgerätehersteller haben strenge Standards für Klebstoffe. Klebstoffe, die im Weltraum verwendet werden, müssen außerdem nicht magnetisch sein und die NASA-Anforderungen an die Ausgasung erfüllen, was bedeutet, dass sie eine bestimmte Menge an Masse nicht verlieren dürfen, wenn sie extremen Hitze- oder Vakuumbedingungen ausgesetzt sind.
Arten und Beispiele von Luft- und Raumfahrtklebstoffen
Zu den am häufigsten verwendeten Luft- und Raumfahrtklebstoffen gehören Urethan- und Polychloroprenkautschuk, Cyanoacrylate, Epoxidharze, strukturelle Acrylklebstoffe, Klebefilme und -bänder sowie anaerobe Klebstoffe. Neben der Montage von Flugzeugkomponenten werden Klebstoffe verwendet für:
- Avionik (elektronische Systeme in Flugzeugen)
- Sicherheitsaufblasprodukte für Passagiere (Rettungsboote, Rutschen, Jacken)
- Verbundherstellung und -reparatur
- Abdichtung von Kraftstofftanks und Rumpf
- Kabinenbelüftung
- Aerodynamische Glättung
- Raumfahrzeugplatten und -innenteile
Partnerschaft mit H.B. Fuller für Luft- und Raumfahrtklebstoffe
H.B. Fuller stellt eine komplette Reihe von Luft- und Raumfahrtklebstoffen, Dichtstoffen und Verpackungsmaterialien für Flugzeuginnenräume her. Wir setzen auf bewährte Techniken sowohl für konventionelle als auch für fortschrittliche Technologien. Anwendungen umfassen kommerziellen Flugverkehr Klebstoffe, Start- und Landebahndichtstoffe, Polysulfide sowie Klebstoffe für Produkte der Weltraumforschung und Militärflugzeugkomponenten.
Neben einem vielfältigen Portfolio verfügt H.B. Fuller auch über ein globales Liefernetzwerk, um die rechtzeitige Lieferung von Klebstofflösungen sicherzustellen, unabhängig davon, wo sich die Kunden befinden. Klebstoffe und Dichtstoffe erfüllen zahlreiche militärische und kommerzielle Qualifikationen und sind in leichten und schnell härtenden Optionen erhältlich. Beispiele für Fuller-Marken in dieser Branche sind:
- Royal Sealants, die Korrosion verhindern, während sie die Anforderungen der Industrie erfüllen
- Bacon Adhesives für hohe Zuverlässigkeit und hohe Leistung in der Weltraumforschung
- Cilbond®-Produkte für dauerhafte Gummi-zu-Metall-Verklebung in Hochtemperatur- und aggressiven Umgebungen
- H.B. Fuller EY2562 und EY3010 für die Verklebung von starken und leichten Wabenkernplatten, die in der kommerziellen Luftfahrt verwendet werden
- Fiber Resins EY3804 für „Beständigkeit gegen Betriebstemperaturen“ bei Verbundreparaturen
Abonnieren Sie unseren Blog für mehr über die praktische Anwendung von Klebstoffen. Sie können auch einen Spezialisten kontaktieren, um Klebstofflösungen für die Herausforderungen Ihres Produkts zu erkunden.
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