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Hot Melt Adhesives_New Routes to Safety

Heißschmelzklebstoffe: Neue Wege zur Sicherheit

Posted 29 Apr 2022 by Inaki Sigler, Global Product Marketing Manager

Forbes berichtet, dass 41% der Arbeitnehmer aufgrund unsicherer Bedingungen ihre Arbeitsplätze verlassen haben. Mit der großen Kündigungswelle, die in die Zukunft zieht, müssen Organisationen die Arbeitsumgebungen verbessern, um wertvolle Mitarbeiter zu behalten und die Kosten für die Ausbildung neuer Mitarbeiter zu sparen.

Herausforderungen in der Schmelzklebstofftechnologie

Die Sicherheit der Arbeitnehmer hat immer höchste Priorität, und es gibt ein erneutes Bestreben von Regierungen und Unternehmen, die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Im Einklang mit diesen Entwicklungen konzentrieren sich viele Klebstoffhersteller auf niedrigmonomere isocyanathaltige Klebstoffe, eine Familie von hochreaktiven, leichten Chemikalien, die zur Formulierung reaktiver Schmelzklebstoffe (RHM) verwendet werden.

RHMs enthalten in der Regel bestimmte gefährliche Komponenten, wie monomere Diisocyanate. Zusätzliche Schulungen können potenzielle Schäden für die Arbeitnehmer wirksam reduzieren, aber traditionelle RHMs erfordern zusätzliche Zeit und Kosten, um die Bediener ordnungsgemäß und sicher zu schulen, was die Hersteller vor die Herausforderung stellt, Ausgaben und Zeitmanagement proaktiver auszugleichen.

Der heutige Prozess zur Erreichung einer Klebstoffformel mit niedrigem Monomer (<0,1%) stellt mehrere Herausforderungen dar, darunter:

  • Kostenintensive und energieintensive Prozesse;
  • Abhängigkeit von Einzelquellen-Rohstoffen;
  • Längere Aushärtezeiten;
  • Reduzierter Raum für Formulierungen;
  • Höhere Kosten.

Reale Risiken traditioneller RHMs

Die Risiken bei der Verwendung traditioneller RHMs sind hoch. Beispielsweise kann eine Sensibilisierung (eine allergische Reaktion, die schwere Lungen- und Atemprobleme verursacht) die Gesundheit der Arbeitnehmer dauerhaft beeinträchtigen. Dieses Syndrom tritt sowohl durch Hautkontakt als auch durch das Einatmen von Partikeln in der Luft auf, wenn die klebstoffartige Schmelze in der Nähe ist.

Die Kennzeichnung traditioneller RHMs statt standardfreier Monomere zeigt ihr Gefahrenpotenzial. Eine hohe Risikobewertung bedeutet, dass der Klebstoff strengere Kennzeichnungsvorschriften erfordert und auf ein höheres Schadensrisiko hinweist. Hier würde eine Formulierung mit niedrigem freiem Isocyanatmonomer viele der potenziellen Risiken für die Arbeitnehmer, die mit dieser Klasse von Klebstoffen umgehen, lösen und weniger strenge Sicherheitskennzeichnungen erfordern.

H.B. Fuller legt nach

H.B. Fuller hat einen einfachen und neuen Weg entwickelt, um niedrigmonomere RHMs zu erzeugen. Die neue Methode zur Herstellung dieser energieeffizienten, leistungsstarken und leichter produzierbaren RHMs erhöht den Formulierungsraum und qualifiziert sich für etikettenfreie Verpackungen in der Europäischen Union (EU).

Die optimierte Reaktionstemperatur, Reaktionszeit und das NCO/OH-Verhältnis ermöglichen die Anpassung der Eigenschaften für ein breites Anwendungsspektrum. Viele Grade sind möglich, und niedrigviskose, sprühbare, hochgrüne Festigkeit übertreffen traditionelle Standardmonomer-Schmelzklebstoffe bei weitem. Diese Innovationen verwenden leicht verfügbare Rohmaterialien, und es ist keine neue Fertigungsausrüstung erforderlich.

Einige Vorteile unserer neuen niedrigmonomeren RHMs umfassen:

  • Ähnliche oder leicht höhere Viskosität;
  • Bessere Grüne Festigkeit;
  • Bessere Anwendungsstabilität;
  • Ähnliche oder leicht höhere Kosten;
  • Keine Gefahrenkennzeichnung.

Niedrige Gefahren, leistungsstarke RHMs, die jetzt in der EU verfügbar sind, sollten bald auch für den globalen Markt verfügbar sein. Formulierungen in der Entwicklung werden die Automobil-, dauerhafte Montage- und Elektronikmärkte mit geringeren Expositionsrisiken bedienen.

Sicherere Produkte jetzt

H.B. Fuller’s Rakoll Klebstofflösungen haben einen niedrigen Monomergehalt und bieten hervorragende Leistung für Holzverarbeitungsanwendungen , die an eine Vielzahl von Materialien binden. Diese Produktlinie maximiert die Geschäftseffizienz und besteht aus nachhaltigeren chemischen Komponenten. Unser patentiertes, niedrigmonomeres RHM ermöglicht flexible Formulierungen von Klebstoffen, die unterschiedliche Grüne Festigkeiten, Viskositäten und offene Zeiten kombinieren.

Anerkennung der Klebstofftechnologie

H.B. Fuller freut sich, bekannt zu geben, dass unser niedrigmonomerer/Emissions-Reaktiv-Schmelzklebstoff vom Adhesive and Sealant Council (ASC) als 1. Zweitplatzierter für den Innovationspreis 2022 ausgezeichnet wurde. Unser Team – einschließlich Sudipto Das, Wissenschaftler und Manager für Holzverarbeitung, und João Magalhães, Global Director für Holz & Verbundwerkstoffe, waren bei der Veranstaltung anwesend, um den Preis entgegenzunehmen. Dies ist eine aufregende Reise für unser Holzverarbeitungsteam, und wir freuen uns darauf, weiter zu demonstrieren, wie wir helfen, eine sichere und nachhaltige Zukunft für Polyurethanprodukte zu schaffen.

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Wir glauben, dass unsere neue Schmelzklebstoffformel einzigartig auf dem Markt ist. Kontaktieren Sie uns , um mehr über die neuesten Produkte von H.B. Fuller zu erfahren.


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