Der Leim-Talk Blog
Hersteller sind mehr als vertraut mit der Verwendung traditioneller mechanischer Befestigungselemente zum Verbinden von Materialien. Beim Bau einiger Produkte ist diese Methode jedoch möglicherweise nicht die praktischste. In bestimmten Baugruppen kann die Verwendung mechanischer Befestigungselemente die Materialoptionen einschränken, zu Ermüdungserscheinungen führen und die Arbeits-, Verarbeitungs- und Materialkosten in die Höhe treiben. Der Einsatz von Klebstoffen hingegen ermöglicht es den Herstellern, leichtere, dünnere Materialien zu verwenden, die Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindungen zu erhöhen und die Produktivität zu steigern, während die Montagezeiten verkürzt werden.
Klebstoffe sind eine ausgezeichnete Alternative zu mechanischen Befestigungselementen in:
- Industrielle Montage
- Marineindustrie
- Petrochemische Industrie
- Automobilindustrie
- Anwendungen für elektrische Geräte
- Schwermaschinen... und vieles mehr
Teile fast überall und an fast allem befestigen.
Weld Mount Klebefestigungssysteme, Teil der H.B. Fuller Produktpalette, sind eine einzigartige Reihe von Befestigungselementen, die ohne umfangreiche Schulung einfach installiert werden können, einschließlich schwebender Mutternplatten, Bolzen, Abstandshalter, Kabelbinderhalterungen, Nylonriemenhalterungen und Kabel- und Schlauchklemmen. Bei der Montage mit unseren nicht durchhängenden Klebstoffen können diese Befestigungselemente an fast jeder horizontalen, vertikalen oder Überkopfoberfläche angebracht werden. Ideal an schwer zugänglichen Stellen, unsere Klebstoffe schaffen dauerhafte strukturelle Verbindungen, die hervorragende Zugfestigkeit in 12-45 Minuten, je nach verwendetem Klebstoff, bieten.
Weld Mount Befestigungsanwendung
Darüber hinaus eliminieren Weld Mount Systeme die hohen Arbeits-, Reparatur- und Verzögerungskosten, die mit mechanischen Befestigungen verbunden sind, aufgrund von:
- Bohrgeräte in vertikale oder überkopf gelegene Positionen zu bringen
- Bohren und Gewindeschneiden in dicke Metallschichten
- Bohren und Gewindeschneiden, das zu Leckpfaden in dünnen Substraten führt
- Den Kern eines Verbundstoffs der Feuchtigkeit auszusetzen
- Blockieren, um Komponenten zu montieren
- Verfahrensvorbereitung, Überprüfungen und Genehmigungsprozesse
- Sicherheitsüberprüfungen beim Schweißen und Brandwachen
- Metallverzug und Verfärbungskorrektur
Schäden verhindern und sicherere Lösungen bieten.
Da unsere Weld Mount Systeme ohne Bohren oder Gewindeschneiden befestigt werden, besteht keine Gefahr von Leckpfaden oder späterem Gewindeversagen. In maritimen Anwendungen werden unsere Systeme verwendet, um Deckkomponenten am Rumpf von Booten aus Verbundglasfaser zu montieren, wodurch die Gefahr einer Delamination aufgrund von Wassereintritt beseitigt wird. Hot Rod und Custom Car Builder verwenden unsere Kabelbinder für das Verlegen von Kabelbündeln und unsere Edelstahlbolzen und -klammern zur Befestigung von Bremsleitungen. Und in den Böden und Schalen von Massenverkehrsfahrzeugen (die zunehmend aus leichten Verbundwerkstoffen gebaut werden) werden Klebstoffbefestigungen verwendet, um Löcher zu vermeiden, die die Paneele im Laufe der Zeit schwächen könnten.
Unsere Systeme sind auch ideal für Arbeiten in gefährlichen Bereichen, in denen Explosionen auftreten könnten, oder wo Bohren und Gewindeschneiden oder Schweißen nicht immer möglich, praktisch oder wünschenswert sind. In industriellen Anwendungen werden unsere Klebstoffbefestigungen verwendet, um Leitungen, elektrische Schaltkästen und I&C-Ausrüstung an Orten wie Abwasserbehandlungsanlagen oder Raffinerien zu montieren. Hersteller von elektrischen Apparaten verwenden unsere Kabelbindermontagen beim Bau von elektrischen Verteilerschränken. Und in der Ölindustrie ersetzen unsere Befestigungen das Schweißen in petrochemischen Anwendungen.
Teile (und Werkzeuge) für jeden Teil der Arbeit.
Hergestellt aus korrosionsbeständigem 316-Edelstahl und erhältlich in verschiedenen Gewinde- und Grundgrößen, Längen und Gewichten bieten unsere schwimmenden Mutternplatten, Blindgewindearretierungen und Platten-, Gewinde- und Schwerlastbolzen eine dauerhafte, hochfeste Verbindung, wenn sie mit unseren Klebstoffen montiert werden.
Unser Sortiment an schwarzen, weißen und aluminiumfarbenen Kabelbindermontagen ermöglicht Kabelbindengrößen von 5 mm bis 8,5 mm Breite und hat eine durchschnittliche Zugfestigkeit von 22 kg bis 68 kg, während unsere massiven Aluminium-Kabelbinderhalterungen eine Zugfestigkeit von 113 kg aufweisen. Für ein Gewicht von über 136 kg ausgelegt, sind unsere lackierbaren, schwarzen Nylonriemenhalterungen ideal für die Montage von schweren Schläuchen und Kabeln sowie für Batterie-, Tank- und andere Befestigungsanwendungen. Unsere schwarzen Polypropylen-Kabel- und Schlauchschellen (erhältlich als Einzelschellen, aber auf Anfrage auch doppelt) werden mit unseren Bolzen für eine ordentliche Installation montiert und sind temperaturbeständig von -30 °C bis +90 °C.
Weld Mount Kabelanwendung
Speziell formuliert, um alle Weld Mount Teile auf den meisten Metall- und Substratoberflächen vertikal oder überkopf zu halten, härtet unser AT-2010 Acrylkleber innerhalb von 6 Minuten aus und erreicht innerhalb von 15 Minuten die Arbeitsfestigkeit. Unser AT-8040 No-Slide Multi Bonder Adhesive bietet eine hervorragende Haftung zwischen Metalloberflächen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, galvanisiertem Stahl und beschichtetem Stahl. Er hält Teile auf vertikalen Oberflächen mit einer Arbeitszeit von vier Minuten und erreicht die Arbeitsfestigkeit (mehr als 3.500 PSI) innerhalb von 45 Minuten.
Für die Dosierung unserer Klebstoffe bieten wir auch das am besten passende Equipment wie Dosierpistolen und Mischspitzen an.
Weld Mount Klebepistolen-Set
Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um herauszufinden, was für Sie funktioniert.
Bei H.B. Fuller, sind wir bestrebt, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Klebstoffherausforderungen auf praktische und kosteneffiziente Weise zu lösen. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrer spezifischen Herausforderung, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Weld Mount Adhesively Bonded Fastening Systems helfen können.
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